聚酯增塑剂具有很好的耐热、耐拍出及耐迁移性,广泛用于薄膜、人造革、凉鞋、木材等的压延、挤出和注塑加工。它是性高分子聚合物,与PVC有很好的相容性,加入PVC配方内,都能使PVC塑化时间有不同程度的提前,作为种配方原料与助剂,常和DOP、环氧大豆油复配并用,由于聚酯增塑剂具有较强性,与DOP在配方中亲和性还和其他的液体增塑剂产品的性有关,当聚酯增塑剂用于PVC制品中能起到了吸引和固定其他增塑剂不向PVC制品的表面迁移的作用,故聚酯增塑剂有增塑剂之称。
聚酯增塑剂种类有:
1、磷酸三甲苯酯(TCP):良好的耐燃、耐热、耐油性及电缘性,耐寒性差。
2、磷酸三辛酯(TOP):耐寒性好,挥发性小,但易迁移,耐油性差。
3.聚酯类分子量在1000~8000的聚酯,主要作耐油增塑剂,挥发性小,迁移性小,耐油、耐水、耐热。主要品种有:癸二酸系列、己二酸系列、邻苯二甲酸系列等。其中癸二酸系列增塑果好,邻苯二甲酸系列的增塑果差。
这些酯类合成增塑剂具有较高的性,多用于性橡胶。随着用量的增大,橡胶的物理机械性能下降,但伸长率和回弹性有所提高。采用直链的脂肪酸酯类可提高硫化胶的耐寒性,但易抽出。
NBR中常用DOP、DBP、TCP等,作耐寒制品时可用DOA、DOZ、DBS等,耐油时可选用聚酯类增塑剂。CR通常使用5~10份石油系增塑剂,但作耐寒制品时,应选用酯类增塑剂,作耐油制品时可选用聚酯类增塑剂。SBR:改善加工性能时,使用石油系增塑剂;提高耐寒性时,可使用脂肪酸类及脂肪二元酸酯类增塑剂。IIR:提高耐寒性时,可选用DOA、DOS增塑剂,提高耐油性时,选用聚酯类增塑剂。
4.环氧类:此类增塑剂主要包括环氧化油、环氧化脂肪酸单酯和环氧化四氢邻苯二甲酸酯等。环氧增塑剂在它们的分子中都含有环氧结构,具有良好的耐热、耐光性能。
环氧化油类,如环氧化大豆油、环氧化亚麻子油等,环氧值较高,般为6%~7%,其耐热、耐光、耐油和耐挥发性能好,但耐寒性和增塑果较差。环氧化脂肪酸单酯的环氧值大多为3%~5%,般耐寒性良好,且塑化果较DOA好,多用于需要耐寒和耐侯的制品中。常用的环氧化脂肪酸单酯有环氧油酸丁酯、辛酯、四氢糠醇酯等。环氧化四氢邻苯二甲酸酯的环氧值较低,般仅为3%~4%,但它们却同时具有环氧结构和邻苯二甲酸酯结构,因而改进了环氧油相溶性。