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DOP增塑剂厂家的塑料模塑进程中胀大和缩短量的大小与所加工塑料的热胀大系数有关，模塑进程的热胀大系数称为“模塑缩短”。跟着模塑件冷却缩短，模塑件与模腔冷却外表失掉严密接触，这时冷却效率下降，模塑件继续冷却后，模塑件不断缩短，缩短量取决于各种因素的归纳作用。
DOP增塑剂厂家模塑件上的尖角冷却快，比其它部件更早硬化，挨近模塑件中间处的厚的部分离型腔冷却面比较远，成为模塑件上释放热量的部分，边角处的资料固化后，跟着挨近制件中间处的熔体冷却，模塑件仍会继续缩短，尖角之间的平面只能得到单侧冷却，其强度没有尖角处资料的强度高。制件中间处塑料资料的冷却缩短，将部分冷却的与冷却程度较大的尖角间相对较弱的外表向内拉。这样，在注塑件外表上产生了凹痕。
DOP增塑剂厂家凹痕的存在阐明此处的模塑缩短率高于其周边部位的缩短。如果模塑件在一处的缩短高于另一处，那么模塑件产生翘曲的原因。模内残余应力会降低模塑件的冲击强度和耐温功能。有些情况下，调整工艺条件能够避免凹痕的产生。例如，在模塑件的保压进程中，向模腔额外注入塑料资料，以补偿模塑缩短。大多数情况下，浇口比制件其它部分薄得多，DOP增塑剂厂家在模塑件依然很热并且继续缩短时，小的浇口现已固化，固化后，保压对型腔内的模塑件就不起作用。半结晶塑料资料的模塑件缩短率高，这使得凹痕问题更严峻；非结晶性资料的模塑缩短较低，会很大程度地减小凹痕；填充和维持增强的资料，其缩短率更低，产生凹痕的可能性更小
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